Der größte Brückenkran

Der größte Brückenkran

 

Produktbeschreibung

 

1. Der größte Greiflaufkran wird häufig in Kraftwerken, Güterbahnhöfen, Werkstätten, Docks usw. zum Be- und Entladen von Schüttgütern eingesetzt.

 

2. Der Kran ist ein Hochleistungsarbeitssystem und die Arbeitsebene ist A6.

 

3. Der Einstieg in die Fahrerkabine erfolgt wie folgt: seitlicher Einstieg, seitlicher Einstieg und oberer Einstieg.

 

4. Die Nenntragfähigkeit beinhaltet das Eigengewicht der Greifschaufel.

 

5. Es gibt zwei Arten der Öffnungsrichtung des Greifers: parallel und vertikal zum Hauptträger.

 

6. Das Aufnahmegerät ist ein Vierseilgreifer mit zwei Trommeln, der einfach aufgebaut und zuverlässig im Betrieb ist. Der Greifer lässt sich in jeder Höhe öffnen und schließen.

 

7. Die Greifschaufel ist nur für Schüttgüter im natürlichen Stauzustand geeignet. Beim Greifen von Unterwassermaterialien oder Sondermaterialien muss dies bei der Bestellung gesondert angegeben werden.

 

8. Der Kran kann drinnen oder draußen verwendet werden, und für den Außenbereich ist eine Regenschutzvorrichtung hinzugefügt.

 

 

Hebegewicht (t)		5/5			10/10		16/16
Spanne (m) Angepasst		10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5
Max. Hubhöhe (m)		20/22			22		22
Hubgeschwindigkeit (m/min)		40.1/15.6			40/10.4		41.8/13
Fahrgeschwindigkeit der Krabbe (m/min)		44.6			45.6		43.2
Fahrgeschwindigkeit des Wagens (m/min)		93.7		86.4	76	89	75.3
Greifen (individuell)	Modell	113	109	110	105	106	101	102
	Typ	Licht	Mittel		Schwer		Sehr schwer
	Volumen (m3)	2.5	1.5		1		0.75
	Dichte (t/m3)	Kleiner oder gleich 1	＞1-1.7		＞1.7-2.5		＞2.5-3.3
	Eigengewicht (kg)	2633	2549	2615	2506	2568	2479	2546
	Hauptgröße (mm) Ba	1634	1444		1238		1160
	Hauptgröße (mm) Bb	2425	2175		2025		1875
	Hauptgröße (mm) v. Chr	3120	2740	2900	2530	2690	2340	2500
	Hauptgröße (mm) PS	3315	2935	3015	2835	2915	2735	2815
	Hauptgröße (mm) Hb	-3615	-3385	-3605	-3255	-3475	-3125	-3345
Arbeiterklasse		A5-A8
Elektrischer Strom		Dreiphasiger Wechselstrom 380 V 50 Hz

 

Produktzusammensetzung

 

Der Fahrmechanismus des Wagens ist die Antriebsvorrichtung für die gesamte Brückengreifermaschine, um sich in Längsrichtung entlang der Schiene auf dem Boden zu bewegen. Es ist am Ausleger des Brückenrahmens installiert und über zwei Elektromotoren derselben Spezifikation mittels einer Zahnkupplung mit der Hochgeschwindigkeitswelle des Untersetzungsgetriebes verbunden, und die Niedriggeschwindigkeitswelle des Untersetzungsgetriebes ist mit verbunden die Räder des Wagens. Die Bremse sorgt dafür, dass die Brückengreifmaschine präzise und zuverlässig an der gewünschten Position stoppt. Die Bremsen halten die Räder meist fest und werden erst beim Gehen gelöst.

 

Bei der Laufkatze und ihrem Fahrmechanismus handelt es sich um Vorrichtungen, die eine seitliche Bewegung der Laufkatze entlang der Laufkatzenschiene am Hauptträger des Brückenrahmens ermöglichen. Der Hebe- und Schließmechanismus des Greifers ist der Hauptarbeitsmechanismus der Brückengreifmaschine und ein Gerät zum Greifen und Entladen von Materialien. Die gesamte Maschine ist auf dem Trolley-Rahmen montiert.
 

Es besteht aus Motor, Kupplung, Bremse, Untersetzungsgetriebe und Seiltrommel. Der Greifeimer besteht aus zwei Gaumenplatten, zwei Stützstangen und einem Balken. Der Betrieb der Greifschaufel kann in vier Prozesse unterteilt werden: Schaufel senken, Schaufel schließen, Schaufel heben und Schaufel öffnen. Unter „Abwurfschaufel“ versteht man die Öffnung der Greifschaufel zum Abwerfen auf den Materialhaufen. Geschlossener Eimer bedeutet, dass der Greifeimer in den Materialhaufen eingeführt wird, wodurch der Gaumen gezwungen wird, sich zu schließen und das Material zu greifen. Durch die Hubschaufel hebt sich die Greifschaufel und bewegt sich in den Himmel über der Entladestelle. Beim Öffnen des Eimers wird das Material entladen und dann mit dem nächsten Zyklusprozess fortgefahren.

 

Der Kohletrichter ist an der Außenseite des starren Beins installiert, und der Kohlezuführer ist am Kohleauslass am Boden des Kohletrichters installiert. Die obere Öffnung des Kohletrichters ist mit einem Rost ausgestattet, der verhindern kann, dass große Kohleklumpen und andere Fremdkörper in das Kohlezufuhrsystem fallen. Der größte Greiferlaufkran kann Kohle zum gesamten Kohlelager transportieren. Es verfügt über ein großes Transportvolumen und kann Kohle sehr hoch stapeln, wodurch die Fläche des Kohlenlagers reduziert werden kann. Aufgrund der hohen Investitionskosten und des hohen Metallverbrauchs eignet es sich daher für große und mittlere Kraftwerke.

 

 

Holen Sie sich Spezifikationen und Modellparameter

 

Beim Kauf einer Greifschaufel sollten deren Spezifikationen und Modellparameter berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht. Im Folgenden sind allgemeine Greiferspezifikationen und Modellparameter aufgeführt:

 

1. Eigengewicht: Das Gewicht des Greifers selbst liegt im Allgemeinen zwischen 10-50 Tonnen.

 

2. Arbeitskapazität: das maximale Gewicht des Materials, das der Greifer bei der Arbeit tragen kann.

 

3. Öffnungs- und Schließabstand: Bezieht sich auf den Abstand, wenn der Greifer geöffnet und geschlossen wird.

 

4. Greifmaulbreite: Bezieht sich auf die maximale Breite der Greifschaufel zum Aufnehmen des Materials.

 

5. Anpassbare Tonnage: der auf den Greifer anwendbare Tonnagebereich der Hauptmaschine.

 

6. Ölzylindervolumen: bezieht sich auf die Anzahl der Ölzylinder, die zum Starten des Greifers erforderlich sind.

 

 

Sicherheitsmaßnahmen:
 

Der größte Laufkran ist ein leistungsstarkes mechanisches Gerät, das mit größter Sorgfalt und den erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen verwendet werden muss, um die Sicherheit der Arbeiter und der Ausrüstung selbst zu gewährleisten. Im Folgenden sind einige Sicherheitsmaßnahmen aufgeführt, die beim Einsatz eines Greifkrans erforderlich sind:

 

Bediener müssen eine professionelle Schulung und Zertifizierung erhalten, um die Betriebsabläufe und Standards für die Sicherheit von Kranen zu verstehen.

 

Vor dem Einsatz muss am größten Laufkran eine umfassende Inspektion durchgeführt werden, einschließlich Hebemechanismus, Schwenkmechanismus, Fahrmechanismus, Greifschaufel, elektrische Anlage usw.

 

Beim Betrieb eines Greiferkrans ist die Nennlast des Krans unbedingt einzuhalten und eine Überlastung ist nicht zulässig.

 

Bei der Arbeit mit Greifkranen ist es wichtig, eine gute Sicht zu wahren, blockierende Materialien und Hindernisse zu vermeiden und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

 

Bei Arbeiten am größten Brückenkran ist darauf zu achten, dass der Greifer fest mit dem Kran verbunden ist, um ein Herunterfallen des Greifers und ein Verschütten von Material zu vermeiden.

 

Beim Betrieb eines Greifkrans ist es notwendig, die Stabilität der Maschine aufrechtzuerhalten und ein Kippen oder Ungleichgewicht der Maschine zu vermeiden.

 

Während des Einsatzes müssen Sie auf die Umgebung achten, um Kollisionen zwischen der Greifschaufel und anderen Gegenständen oder Personen zu vermeiden.

 

Während des Betriebs des Greifkrans muss dieser sauber und hygienisch gehalten werden, um Schäden an der Maschine und Beeinträchtigungen des Betriebs durch Schmutz und Müll rund um den Kran zu vermeiden.

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