Brückenkran 2 Tonnen

Brückenkran 2 Tonnen

 

Ein 2-Tonnen-Hubkran ist eine Art Brückenkransystem, das zum Heben und Bewegen schwerer Lasten in einer Fertigungs- oder Industrieumgebung verwendet wird. Der Kran besteht aus einem horizontalen Träger oder einer Brücke, die von zwei vertikalen Säulen oder Beinen getragen wird, jeweils eine an jedem Ende der Brücke. Die Brücke ist mit einem Hebemechanismus ausgestattet, der Lasten heben und senken kann, während der entlang der Brücke laufende Wagen das horizontale Bewegen der Last ermöglicht.

 

2-Tonnen-Hoist-Brückenkrane werden häufig in Fabriken und Lagern eingesetzt, um schwere Teile, Maschinen und Fertigprodukte zu bewegen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen große oder unhandlich geformte Gegenstände bewegt werden müssen, da sie eine sichere und effiziente Möglichkeit bieten, schwere Lasten über große Entfernungen zu transportieren. Der Kran kann manuell über einen Anhänger oder eine Funkfernbedienung gesteuert werden oder über ein computergestütztes System so programmiert werden, dass er sich automatisch bewegt.

 

2-Tonnen-Brückenkrane sind in einer Vielzahl von Größen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden. Sie können für die Bewältigung von Lasten zwischen einigen hundert Pfund und mehreren Tonnen ausgelegt und mit verschiedenen Funktionen wie mehreren Hebezeugen, automatischen Positionierungssystemen und speziellen Hebevorrichtungen individuell angepasst werden. Letztendlich machen die Flexibilität und Vielseitigkeit von Brückenkranen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für viele Industrie- und Fertigungsbetriebe.

 

 

Brückenkrane 2 Tonnen und herkömmliche Brückenkrane sind zwei Arten von Brückenkranen, die häufig in Produktionsanlagen, Lagerhäusern und anderen industriellen Umgebungen eingesetzt werden. Obwohl beide Krantypen grundsätzlich dem gleichen Zweck dienen, nämlich dem Heben und Bewegen schwerer Lasten, gibt es einige wesentliche Unterschiede, die sie voneinander unterscheiden.

 

1. Vielseitigere Hebemöglichkeiten

 

2-Tonnen-Brückenkrane verfügen über ein Hebe- und Laufkatzensystem, mit dem Lasten aus verschiedenen Winkeln und Positionen gehoben werden können. Dadurch sind sie vielseitiger als herkömmliche Brückenkrane, die typischerweise über feste Hebepunkte und eingeschränkte Mobilität verfügen.

 

Hubbrückenkrane können auch mit einer breiten Palette an Hebevorrichtungen wie Magneten, Haken und Greifern ausgestattet werden, um verschiedene Arten von Materialien zu handhaben.

 

2. Präzisere Positionierung

 

Die Feinsteuerung von Hebekranen sorgt für ein höheres Maß an Genauigkeit bei der Positionierung von Lasten. Dies macht sie ideal für heikle oder komplizierte Hebeanwendungen, wie das Be- und Entladen von Maschinen, das Zusammenbauen von Produkten oder das Bewegen von Materialien auf engstem Raum. Herkömmliche Brückenkrane hingegen sind aufgrund ihrer steiferen Konstruktion möglicherweise nicht so präzise.

 

3. Kleinere Stellflächen

 

Hebebrückenkrane sind im Allgemeinen kleiner und kompakter als Zugkrane, die viel Zugkraft beanspruchen können. Krawatten, die Platz bewohnt haben oder häufig bewegt werden müssen. Darüber hinaus kann das Hebe- und Laufkatzensystem eines Hebekrans auf vorhandenen Strukturen wie Einschienenbahnen oder I-Trägern montiert werden, was deren Stellfläche weiter reduziert.

 

4. Geringere Wartungskosten

 

2-Tonnen-Brückenkräne erfordern weniger Wartung als herkömmliche Brückenkräne, die über ein komplexeres mechanisches System verfügen. Dies liegt daran, dass das Hebe- und Laufkatzensystem eines Brückenkrans in der Regel einfacher und leichter zu warten ist. Dies kann zu geringeren Reparatur- und Ausfallkosten sowie einer längeren Lebensdauer der Geräte führen.
 

 

Sicherheitsschutzvorrichtung für Hebekrane
 

Unter Hebekran versteht man den Kran mit elektrischem Hebezeug als Hebemechanismus. Aufgrund seines einfachen Aufbaus, der bequemen Bedienung und der geringen Kosten wird es häufig im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Leichtindustrie, im Eisenbahnwesen und in anderen Branchen eingesetzt. Aufgrund der Besonderheit dieses Krantyps nimmt eine Person am Boden oft mehrere Positionen ein und ist gleichzeitig für die Aufgaben Betrieb, Führung und Führung verantwortlich, und es gibt viele unsichere versteckte Gefahren im Einsatz.
 

Um Unfälle beim Heben solcher Kräne zu verhindern, schreiben einschlägige nationale Normen wie GB6067-1985 „Sicherheitsbestimmungen für Hebemaschinen“ vor, dass Hebekrane über Sicherheitsvorrichtungen wie Begrenzer, Endanschläge, Puffer und Sicherheitsbremsen verfügen müssen Gerät usw.
 

Die Ausstattung dieser Sicherheitsschutzvorrichtungen hat die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Hebekrans wirksam verbessert. Aufgrund verschiedener Gründe wie Konstruktions- und Herstellungsfehler sind die aktuellen Sicherheitsmaßnahmen für den Hebekran jedoch nicht perfekt. Gemäß der täglichen Inspektionserfahrung wurde festgestellt, dass die Hebekrankrane immer noch Mängel oder Mängel in Bezug auf den Phasenwechsel- und Phasenunterbrechungsschutz, den Wellenbruchschutz, die elektrische Absturzsicherung des Hebezeugs und die Puffereinstellungen aufweisen.

 

Da der Hebekran einen dreiphasigen asynchronen konischen Bremsmotor als Antriebsgerät verwendet und die Laufrichtung des dreiphasigen asynchronen Motors mit der Phasenfolge der Stromversorgung zusammenhängt, ändert sich die Phasenfolge der Stromversorgung, wenn sich die Phasenfolge der Stromversorgung ändert. Die Laufrichtung des Motors entspricht der ursprünglichen Laufrichtung. Wenn dagegen zu diesem Zeitpunkt die Taste „Ab“ gedrückt wird, steigt der Streuer an und der Begrenzer funktioniert nicht, wenn er bis zur Endposition ansteigt kann leicht zu Unfällen führen. Bei diesem Krantyp kommt es aufgrund von Fehlausrichtungen jedes Jahr zu Unfällen wie Trommelquetschungen, Verformungen der Hakengruppe und Drahtseilbrüchen.

 

Wenn die Stromversorgung phasenverschoben oder phasenverschoben ist, trennt der Phasenschutz das Hauptstromschütz, und der Kran muss warten, bis die Stromversorgung wieder normal ist, bevor der Kran weiterarbeiten kann. Dies kann nicht nur verhindern, dass die Spule aufgrund der falschen Phase der Stromversorgung zerquetscht wird, sondern auch, dass der Motor aufgrund des fehlenden Phasenbetriebs durchbrennt. Daher ist die Rolle eines Phasenfehlerschutzes sehr wichtig.
 

Während des Betriebs des elektrischen Hebezeugs vergrößert sich aufgrund der Abnutzung der Radfelge und der Radlauffläche der Spalt zwischen Rad und Schiene allmählich. Wenn der Laufspalt zu diesem Zeitpunkt nicht rechtzeitig angepasst werden kann, kann das elektrische Hebezeug von der Schiene fallen und einen Hebeunfall verursachen. Gleichzeitig kommt es aufgrund der Besonderheit der Montage der Radachse nicht zu Rissen in der Achse leicht zu finden, und die Risse können nicht effektiv kontrolliert werden, und die Achse kann brechen, was zu einem Sturzunfall führen kann. Um zu verhindern, dass das elektrische Hebezeug dadurch herunterfällt, kann an der entsprechenden Stelle des elektrischen Hebezeugs eine Wellenbruch- und Entgleisungsschutzvorrichtung angebracht werden. Wenn das elektrische Hebezeug die Welle entgleist oder bricht, können die Wellenbruchsicherung und die Entgleisungsschutzvorrichtung effektiv an der Schiene aufgehängt werden, um das Auftreten von Unfällen mit Hebeverletzungen zu vermeiden.

 

Gemäß den Bestimmungen von GB6o67-1985 (Sicherheitsbestimmungen für Hebemaschinen) muss am Anschluss des elektrischen Hebezeugs ein Puffer installiert werden. Da es keine eindeutige Regelung zur Einbauposition des Gerätes gibt, wird der Puffer des derzeit in China verwendeten elektrischen Hebezeugs in der Regel im mittleren Teil des Trägers eingebaut. Wenn das Laufrad des elektrischen Hebezeugs mit dem Puffer kollidiert, übernimmt der Puffer eine Rolle bei der Energieaufnahme. Unter der Einwirkung der gefederten Radfelge ist der Verschleiß des Puffers äußerst schwerwiegend.
 

Wenn das Elektro-Hebezeug über einen längeren Zeitraum läuft, verliert der Puffer seine ursprüngliche Konstruktionsfunktion, was die unsicheren Faktoren während des Betriebs des Elektro-Hebezeugs erhöht und die Stabilität des Elektro-Hebezeugs stark abnimmt. Um diesen Fehler zu verhindern, kann die Installationsposition des Puffers auf der Unterseite des I-Trägers gewählt werden und die Kollision zwischen dem Puffer und der Aufhängungsohrplatte des elektrischen Hebezeugs als Puffer zur Verbesserung der Sicherheit genutzt werden und Zuverlässigkeit und verlängern die Lebensdauer des Puffers.

 

Hebegewicht (t)	1				2				3				5				10				16				Maßgeschneidert
Spannweite (m)	7.5	10	15	18	8	13	18	27	7.5	12	18	23	8	12	15	18	8	12	15	20	12	19	25	28	Maßgeschneidert
Arbeitsgeschwindigkeit (m/min)	Boden 20								Boden 20								Boden20				Boden 20				Maßgeschneidert
Hubhöhe (m) Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Arbeiterklasse	A4 oder individuell
Elektrischer Strom	Maßgeschneidert

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